Ленточный конвейер
Основные технические параметры:
- B650*9,5 м (около 20°)
- Производительность 0–80 т/ч, частотно-регулируемое управление
- Ширина ленты составляет 650 мм, лента цельная
- Расстояние между головным и хвостовым шкивами составляет около 9,5 м
- Комплект поставки: включает ленту, кронштейн, барабан и тросовый выключатель.
Рубрика Участок подготовки сырья
| Ширина ленты (мм) | Длина конвейера (м) | Мощность (кВт) | Скорость транспортировки (м/с) | Производительность (т/ч) |
| 500 | ≤12 | 3 | 1,3–1,6 | 78–190 |
| 12–20 | 4–5,5 | |||
| 20–30 | 5,5–7,5 | |||
| 650 | ≤12 | 4 | 1,3–1,6 | 131–324 |
| 12–20 | 5,5 | |||
| 20–30 | 7,5–11 | |||
| 800 | ≤6 | 4 | 1,3–1,6 | 278–546 |
| 6–15 | 5,5 | |||
| 15–30 | 7,5–15 | |||
| 1000 | ≤10 | 5,5 | 1,3–2,0 | 435–853 |
| 10–20 | 7,5–11 | |||
| 20–40 | 11–22 | |||
| 1200 | ≤10 | 7,5 | 1,3–2,0 | 655–1284 |
| 10–20 | 11 | |||
| 20–40 | 15–30 |
Технические характеристики и свойства:
Ленточные конвейеры широко используются в металлургии, угольной промышленности, транспорте, гидроэнергетике и других отраслях для транспортировки сыпучих материалов или готовой продукции благодаря своим многочисленным преимуществам, включая огромную пропускную способность, простую конструкцию, удобство технического обслуживания, низкую стоимость и высокую адаптивность. В зависимости от технологических требований они могут представлять собой отдельные агрегаты или использоваться для решения специфических задач, например, в водонепроницаемых, взрывозащищенных, коррозионно-стойких, термостойких и морозостойких исполнениях.
Роль ленточного конвейера в процессе производства газобетона:
- Транспортировка материалов: переносит сырьё (известь, песок, гипс и цемент) в различные участки завода для дальнейшей переработки.
- Точность дозирования: обеспечивает точную транспортировку материалов для аккуратного смешивания в процессе дозирования.
- Равномерность потока материалов: Обеспечивает непрерывный поток материалов, поддерживая эффективность производства и сокращая задержки.
- Экономия трудозатрат: сокращение ручной погрузки и разгрузки материалов повышает безопасность и снижает затраты на рабочую силу.
- Интеграция с другим оборудованием: Беспрепятственно соединяется с дробилками, смесителями и другим оборудованием для оптимизации потока материалов.
- Энергоэффективность: снижает энергопотребление за счет автоматизации перемещения материалов по заводу.
- Настраиваемые длина и ширина: адаптируются к конкретным требованиям завода по производству газобетона для обработки различных объемов материалов и производственных мощностей.
- Контроль за пылью: способствует поддержанию чистоты за счет сокращения количества пыли, образующейся при перемещении сырья.

