Ведущий производитель оборудования для производства ячеистого бетона в Китае

Мы предлагаем комплексное решение для ваших проектов по производству блоков и панелей из автоклавного ячеистого бетона, от проектирования схемы до производства оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию, а также послепродажного обслуживания.

  • Участок подготовки сырья

  • Секция дозирования и заливки

  • Секция предварительной обработки и резки

  • Секция группировки и автоклавирования

  • Упаковочная секция

    Aerated Concrete Equipment Manufacturer

    Возможность комплексного решения

    Feasibility Analysis
    Анализ осуществимости
    Plant Layout Design
    Проектирование и реализация макета завода
    Machine selection and Manufacturing
    Выбор и изготовление машин
    Installation and Commissioning
    Установка и ввод в эксплуатацию машины
    Software Upgrade
    Обновление программного обеспечения системы управления
    Technical Support
    Техническая поддержка онлайн и на месте
    AAC Raw Materials Preparation

    1. Отделение подготовки сырья

    Правильный контроль и управление подготовкой сырья способствуют производству высококачественных автоклавных газобетонных блочных материалов для строительства. В этом процессе задействовано следующее оборудование:

    • Щековая дробилка

    • Ковшовый элеватор

    • Ленточный конвейер

    • Шаровая мельница

    • Пылесборник

    • Винтовой конвейер

    • Мешалка для пульпы

    • Насос для перекачки шлама

      Щековая дробилка

      Щековая дробилка имеет большую степень дробления и высокую производительность, в основном она используется для дробления и измельчения ячеистого бетона с прочностью на сжатие менее 320 МПа.

      Шаровая мельница

      Шаровая мельница измельчает и смешивает сырье в мелкий порошок, обеспечивая тщательное перемешивание компонентов и равномерное распределение размеров частиц.

      Мешалка для пульпы

      Мешалка для пульпы обеспечивает хорошее перемешивание ингредиентов и предотвращает осаждение или расслоение, которые могут повлиять на качество конечного продукта.

      2. Секция дозирования и заливки

      Правильная дозировка, смешивание и заливка имеют важное значение для производства высококачественных автоклавных ячеистых бетонных блоков или панелей. Этот процесс включает следующее оборудование:

      • Электрические весы для порошков и суспензий

      • Машина для смешивания алюминиевого шлама

      • Смеситель для заливки

      • паромная перевозка

      • Устройство для удаления пузырьков

        AAC Batching & Pouring Section
        Aluminium Slurry Mixing Machine
        Машина для смешивания алюминиевого шлама

        Целью является достижение равномерной дисперсии алюминиевого порошка и других компонентов для обеспечения надлежащего расширения и отверждения во время автоклавирования.

        AAC Pouring Mixer
        Миксер для заливки

        Заливочный смеситель используется для равномерного смешивания и полного реагирования сырья для производства, а затем для своевременной заливки смешанной суспензии в рамку формы.

        Bubble Removing Device
        Устройство для удаления пузырьков

        Чтобы обеспечить структурную целостность и равномерную плотность блоков AAC, важно удалить из раствора лишние пузырьки воздуха до его застывания.

        AAC Block Precuring & Cutting Section

        3. Секция предварительной обработки и резки

        Оба этапа предварительной обработки и резки имеют решающее значение для производства высококачественных изделий из автоклавного газобетона с постоянными свойствами и размерами. Этот процесс включает следующее оборудование:

        • Форма и боковая пластина

        • Тяговая машина

        • Фрикционное колесо

        • Система смазки

        • Кран для наклона и распалубки

        • Машина для резки

          AAC Block Mould and Side Plate
          Форма и боковая пластина

          Боковые пластины используются совместно с формами для создания нужной формы и размера автоклавного газобетонного блока. Путем регулировки пластин изготавливаются различные блоки.

          AAC Block Tilting and Demoulding Crane
          Кран для наклона и распалубки

          Кантователь и распалубочный кран — это специализированное оборудование, предназначенное для выполнения деликатного процесса извлечения затвердевшего автоклавного газобетона из форм.

          Машина для резки

          Ключевыми этапами процесса изготовления автоклавного газобетонного блока является аккуратная и чистая резка большого блока автоклавного газобетонного блока на отдельные блоки нужных размеров.

          4. Секция группировки и автоклавирования

          После того, как блоки наберут достаточную прочность и химические реакции завершатся, их группируют для процесса автоклавирования. Этот процесс включает следующее оборудование:

          • Наклонный стол

          • Группировочный кран

          • Дымящийся фургон

          • Автоклав

            AAC Block Grouping & Autoclaving Section
            Tilting Table
            Наклонный стол

            Наклонный стол облегчает работу по повороту автоклавного газобетонного блока на 90°, обеспечивает эффективное и устойчивое кантование, снижает трудоемкость и стоимость гражданского строительства.

            Grouping Crane
            Группировочный кран

            Данное оборудование используется для плавной и точной группировки вновь изготовленных автоклавных газобетонных блоков перед их обработкой в ​​автоклаве.

            Автоклав

            Автоклав — это крупногабаритный сосуд под давлением для пропаривания газобетонных блоков. Автоклавирование помогает автоклавному газобетонному блоку достичь желаемых характеристик.

            Секция упаковки

            5. Упаковочная секция

            Правильная упаковка гарантирует, что изделия из ячеистого бетона остаются в хорошем состоянии, сохраняя свою структурную целостность и внешний вид до тех пор, пока они не будут готовы к использованию в строительных проектах. Этот процесс включает следующее оборудование:

            • Сепаратор

            • Комбинированная платформа

            • Граббер

            • Устройство подачи поддонов

            • Цепной конвейер

            • Машина для обвязки

            • Машина для очистки боковых пластин

            • Боковая пластина ролика

              Chain Conveyor
              Цепной конвейер

              Наклонный стол облегчает первоначальную отливку, смешивание и отверждение блоков перед их автоклавированием и упаковкой.

              Grabber
              Граббер

              Наклонный стол облегчает первоначальную отливку, смешивание и отверждение блоков перед их автоклавированием и упаковкой.

              Strapping Machine
              Машина для обвязки

              Наклонный стол облегчает первоначальную отливку, смешивание и отверждение блоков перед их автоклавированием и упаковкой.

              Система автоматизации

              Электрические компоненты
              Стабильность

              Все электрические компоненты нашего оборудования импортные: инверторы Schneider, коммутаторы Omron/Pepperl+Fuchs и программируемые контроллеры PLC Siemens.

              Безопасная эксплуатация
              Безопасность

              Устройство защиты двигателя Schneider оснащено защитой от повреждения оборудования из-за перегрузки по току, а также оснащено функцией запуска и остановки одной кнопкой.

              Удаленный мониторинг
              Интегрировать

              Возможность создания централизованных станций управления для каждого производственного участка, а также реализация удаленного мониторинга для управления и устранения неполадок.

              Планируете строительство завода по производству газобетонных блоков?

              Раскройте свой производственный потенциал завода по производству автоклавных газобетонных блоков (мини, среднего или большого размера) с нашим ведущим в отрасли оборудованием. Максимизируйте прибыль и минимизируйте хлопоты. Ваша история успеха начинается здесь!