Кран для наклона и извлечения из формы

  • Угол наклона: Обычно от 85° до 90° для оптимального извлечения изделия из формы.
  • Время цикла: примерно от 5 до 7 минут на цикл, в зависимости от размера формы.
  • Грузоподъёмность наклонной рамы: как правило, составляет от 15 до 25 тонн в зависимости от размера формы.
  • Время извлечения изделия из формы: обычно от 2 до 3 минут на одну форму.
  • Скорость рамы для извлечения из формы: обычно составляет около 1,5–2,5 м/мин.

Роль крана для наклона и извлечения из формы в процессе производства блоков из газобетона:

Наклоняющая машина наклоняет всю форму с газобетонной массой, что позволяет извлечь изделие из формы без повреждений. В процессе извлечения из формы удаляется форма, обнажая затвердевший газобетон, который после этого готов к резке.
Этап процесса: Процесс резки и подготовки, на котором сырой (мягкий, но затвердевший) газобетон подготавливается к дальнейшей обработке.
Предшествующее оборудование:

  • Формы для литья — в которые заливается газобетонная смесь и где она затвердевает.
  • Камеры отверждения — где газобетонная масса частично отвердевает для достижения прочности, необходимой для дальнейшей обработки.

Связанное оборудование после:

  • Резный станок — для распиловки наклоненной и извлечённой из формы газобетонной массы на блоки или плиты.
  • Автоклав — для парового отверждения разрезанных блоков или плит под высоким давлением с целью завершения процесса затвердевания.

Назначение:

Поворотный подъемник выполняет две основные функции:
1. Поднимает заготовку вместе с рамой формы и боковой пластиной после заливки и отвердевания, поворачивает её на 90° (заготовка находится в вертикальном положении) и подвешивает на режущую тележку для открытия формы и извлечения заготовки. После снятия рамы формы заготовку можно разрезать.
2. После извлечения заготовки из формы снова собрать и зажать форму и боковую пластину, повернуть их на 90° к линии возврата формы, а затем произвести заливку.

Основные технические параметры:

Система привода
1. Гидравлическая станция
2. Поворотный цилиндр
3. Цилиндр зажима и разжатия боковой пластины

Поворотный подъемник состоит из горизонтальной балки, вертикальной балки, направляющего устройства, поворотного устройства, подъемного устройства, устройства зажима и разжатия боковой пластины, а также гидравлической системы. Горизонтальная балка и вертикальная балка изготовлены из прямоугольных стальных труб, которые обладают такими преимуществами, как хорошая жесткость, простая конструкция, легкость монтажа и регулировки. Гидравлическая станция, подъемное устройство, устройство зажима и отпуска боковых пластин размещены в верхней части горизонтальной балки, а направляющее устройство и поворотный механизм — на вертикальной балке.

Прокрутить вверх

Свяжитесь с нами прямо сейчас

    Свяжитесь с нами прямо сейчас