Устройство для удаления пузырьков
Основные технические характеристики:
- Мощность подъема: 0,75 кВт
- Количество вибраторов: 16
- Мощность вибрационных стержней: 0,5 кВт × 16
- Вес оборудования: 416 кг
Преимущества:
- Гарантирует стабильную прочность и плотность блоков
- Повышает конструктивную целостность блоков из газобетона
- Снижает количество дефектов, вызванных захваченными пузырьками воздуха
- Сводит к минимуму растрескивание блоков во время отвердевания
- Обеспечивает более гладкую поверхность блоков из газобетона
| Тип устройства | Мощность | Потребляемая мощность (кВт) | Рабочее давление (Па) | Материал изготовления | Габаритные размеры (Д×Ш×В) | Вес (кг) | Эффективность удаления пузырьков (%) | Область применения |
| Вакуумный дегазатор | 20 м³/час | 2,5 | 1000 | Нержавеющая сталь | 1500 × 1200 × 1800 мм | 450 | 95 % | Процесс предварительного отверждения |
| Центробежный удалитель пузырьков | 30 м³/час | 3,0 | 1200 | Углеродистая сталь | 1800 × 1300 × 2000 мм | 520 | 90 % | Подготовка шлама |
| Гидравлический дегазатор | 40 м³/час | 4,0 | 1500 | Нержавеющая сталь | 2000 × 1400 × 2200 мм | 600 | 92 % | Заполнение формы |
| Высокочастотный пузыреотделитель | 25 м³/час | 3,5 | 1100 | Нержавеющая сталь | 1700 × 1250 × 1900 мм | 480 | 94 % | Процесс литья |
| Ультразвуковой удалитель пузырьков | 50 м³/час | 5,0 | 1800 | Нержавеющая сталь | 2200 × 1600 × 2300 мм | 750 | 98 % | Предварительная отвердка и окончательная отделка |
Описание:
Назначение: Устройство для удаления пузырьков в основном обеспечивает гомогенизацию воздушных пузырьков в шламе, который только что был залит в форму.
Технические характеристики: 16 вибрирующих стержней поднимаются единым блоком и вибрируют одновременно, что позволяет сократить время работы
Комплект поставки: вибрирующие стержни и кронштейны, подъемные приводы, наборы шкивов, стальные тросы
Роль устройства для удаления пузырьков в процессе производства блоков из ячеистого бетона:
Удаляет воздушные пузырьки из цементного раствора до его затвердевания, обеспечивая равномерную плотность и целостность структуры газобетона.
- Процесс, к которому относится:
Процесс формовки и предварительного отверждения, в частности после заливки суспензии в форму для обеспечения гладкости и однородности смеси. - Связанное оборудование до этого этапа:
Смесительное оборудование — для тщательного перемешивания сырья в суспензию.
Система разлива и заполнения — для подачи суспензии в формы. - Связанное оборудование после:
Камера предварительного отверждения — где смесь проходит начальное затвердевание и отверждение.
Резная машина — используется для распиловки блоков предварительно отвержденного газобетона на куски соответствующих размеров.