Передаточная тележка
- Размер: 4200×1200 мм, 4200×1500 мм, 6000×1500 мм
- Грузоподъемность: 10 тонн
- Типы: двухскоростной и с регулировкой скорости по переменной частоте
- Производительность: проталкивание 20 вагонов-паровозчиков, полностью загруженных 3 тоннами продукции.
Преимущества:
- Работа надежная и стабильная.
- Каждый компонент размещен с высокой точностью.
- Логичная конструкция, прочная и устойчивая.
- Простота в обслуживании.
Рубрика Участок дозирования и заливки
| Модель | Грузоподъёмность (тонн) | Скорость (м/мин) | Ширина колеи (мм) | Источник питания | Система управления | Габаритные размеры (Д x Ш x В) (мм) | Материал изготовления | Область применения |
| FC-1 | 5 | 20 | 1435 | Электрический (380 В, 50 Гц) | ПЛК/дистанционное управление | 4000 × 1500 × 1200 | Углеродистая сталь | Транспортировка сырья, перемещение форм |
| FC-2 | 10 | 25 | 1435 | Электрический (380 В, 50 Гц) | ПЛК/дистанционное управление | 5000 × 2000 × 1300 | Легированная сталь | Перемещение готовых блоков, работа с формами |
| FC-3 | 15 | 30 | 1435 | Электрический (380 В, 50 Гц) | ПЛК/дистанционное управление | 5500 × 2200 × 1400 | Нержавеющая сталь | Загрузка/разгрузка автоклава, транспортировка материала |
| FC-4 | 20 | 35 | 1435 | Электрическое (380 В, 50 Гц) | ПЛК/дистанционное управление | 6000 × 2500 × 1500 | Углеродистая сталь | Транспортировка готовой продукции, перемещение пресс-форм |
| FC-5 | 25 | 40 | 1435 | Электрический (380 В, 50 Гц) | ПЛК/дистанционное управление | 6500 × 2700 × 1600 | Легированная сталь | Перемещение тяжелых материалов, обработка больших партий |
Роль тележки-перевозчика в процессе производства блоков из автоклавного газобетона (AAC):
- Роль транспортерной тележки: перевозка литейных форм или сырых блоков между различными технологическими участками, например, от станции резки к зоне автоклавирования. Обеспечивает плавное и эффективное перемещение материалов по производственной линии.
- Процесс, к которому относится: Процесс транспортировки и обработки материалов, в частности для перемещения форм или блоков между этапами резки, отверждения и автоклавирования.
- Связанное оборудование перед этим:
Резательный станок — для резки сырых газобетонных блоков до требуемых размеров.
Система извлечения из форм — для извлечения сырых блоков из литейных форм. - Связанное оборудование на последующем этапе:
Автоклав — используется для отверждения сырых блоков в условиях высокого давления и температуры.
Система разгрузки/укладки — для выгрузки отвержденных блоков из автоклава и подготовки их к упаковке или хранению.





